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CAM |
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| NX
Cavity Mill/Fixed Contour 固定軸向銑削加工 |
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1. |
Planar
Mill 兩軸半等高加工模組 |
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包含兩軸半平面等高功能Face Mill及Planar Mill，可對點群/曲線/多平面做等高銑削，自動偵測加工範圍並防止側壁過切，另提供複合式路徑之高效能加工。 |
| 2. |
Core & Cavity Mill 3D 曲面等高加工模組 |
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向量式/輪廓環繞/幾何口袋型…等多種等高加工方式，配合斜向/螺旋進刀、圓弧轉角、銳角加減速等功能，發揮傳統/高速加工的極致效率。 |
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| 3. |
Fixed Axis Milling 固定軸向加工模組—
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包含下列功能：
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點群/曲線/渦旋線投影加工(Curve/Point/Spiral
Mill)。 |
| ‧ |
沿曲線法向量範圍加工(Radial
Cut)。 |
| ‧ |
沿邊界範圍做環繞/定向量/放射狀/同心圓加工(Boundary
Mill) |
| ‧ |
沿幾何外形之陡峭/平緩區域特徵，可配合刀痕高度(Scallop
Height)之3D等間距加工(Area Milling)。 |
| ‧ |
配合投影向量及導軌曲面，沿曲面之UV線向量加工(Surface
Area)。 |
| ‧ |
以既有的CLSF刀具路徑，做再投影加工(Tool
Path Project)。 |
| ‧ |
以產業特定之加工需求，客製化加功能 (User
Function)。 |
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| 4. |
NFacet Machining 多面體加工模組 |
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提供自動素材或切削殘料作為二次加工之素胚，或配合逆向應用軟體，將掃描點資料自動產生琢面，並成為連續加工面做快速仿削。 |
| 5. |
Nurbs (B-Spline) Path Generator |
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Nurbs刀具路徑產生器允許在UG NC的程序中直接產生以Nurbs為基礎的刀具徑，在UG的3D模型中所直接產生的Nurbs 刀具路徑可以確保3D模型的外觀及品質。使用者將可見到刀具路徑縮減了30%~50%，並且明顯縮短了控制器等待的時間。這樣的條件，滿足了大部份使用者在高速加工應用上的須求。 |
| 6. |
自動清角加工模組(Flow Cut) |
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自動沿幾何外形，判斷夾角範圍，做單刀/區域/精銑/ 順逆銑複合之殘料清角加工，並可先期預視與編輯即將產生之刀具路徑。 |
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| NX多軸銑削加工
(Multi Axis Milling) |
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Multi Axis CAM 能針對複雜曲面、倒勾複角、一體成型、特殊材質…之精密加工件，做多軸銑削加工，以降低結構內應力，獲致最佳機製品質，為航太產業與高科技應用上，一致指定的高階CAM系統，也為其他系統之加工瓶頸，提供解決方案。 |
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| ． |
多軸變異式加工(Veriable Contour) - |
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使用智慧型人機介面操作，提供最多樣的刀軸角度設定，配合導軌曲面(Drive Surface)之多種向量定義，快速產出刀具路徑。 |
| ． |
多軸順序式加工(Sequential Mill) - |
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可靈活組合各個步進單節之設定動作，並依據迴圈間距，自動產生分層迴圈及挖槽迴圈，以銑削體積大、肋壁薄、變化角度大之特殊外型。 |
| ． |
多軸變異式分層加工(VC Multi Depth) - |
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以多軸變異式加工之方式，沿3D加工面產生分層迴圈，作多軸粗切削路徑。 |
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| ． |
多軸變異式沿邊界範圍傾角加工(VC Boundary ZZ Lead Lag)/ - |
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多軸變異式沿曲面區域傾角加工(VC Surf Reg ZZ Lead Lag) - 以多軸變異式加工之方式，沿邊界範圍或加工區域，設定雙四軸傾角與擺角參數，
隨加工方向變換刀軸角度，達成五軸高精度加工之要求。 |
| ． |
高階曲面等分加工(Zig Zag Surface)- |
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針對高階曲面之UV向量運算，提供簡易操做介面，快速產生3~5軸等分加工路徑。 |
| ． |
使用者參數設定(Mill User) / 控制器參數設定(Mill Control) - |
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可預設使用者/控制器之控制參數，方便對後處理運算時之控制機能碼與補正值的產生。 |
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| NX車床加工
(Turning) |
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NX Turning 提供最多樣化的車削方式、車削角度與走刀路徑，為功能最齊全之車床系統，此外並可配合多軸銑削模組，完成四軸車銑削複合精密加工。 |
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| 1. |
NX 車床走刀方式(Subtype) |
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包含點鑽、一般鑽、啄鑽、斷屑鑽、鉸孔、導角、面車削、外圓粗/精車、粗背車、粗/精內搪、粗/精背搪、內/外溝槽面車、內/外車螺紋、剪斷車削、路徑教導模式、停止點限制進給及自訂控制器參數等加工方式。 |
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| 2. |
NX 車床機製參數(Cutting Parameters)
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提供進退刀角度及位移最佳化、外型及倒角自動車削、多段溝槽車削、等切線速率之變轉速車削…等功能，並可設定個別邊界之預留量、進給速率、主軸轉速 …等，提供最完整的機製參數。 |
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| NX
線切割加工 (Wire EDM) |
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針對直斷面實體/規律曲面/複合曲線之線切割加工，UG可快速而精確地計算二 ~ 四軸線切割路徑，並直接產生GM Code。 |
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| 1. |
UG 線割走刀方式(Subtype) |
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提供無屑割 (Nocore)、內孔割 (Internal Trim) 、外型割 (External Trim)、開放輪廓割 (Open Profile)、使用者參數自定 …等方式加工。 |
| 2. |
UG 線割控制參數(Cutting Parameters) |
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提供割修刀數、上下盤距、外側轉角方式、擺軸控制、線進/線出型態、 opstop / 重疊 / 剪線距離、各式進給控制點、線徑補償值、使用者自訂多段加工公差…等功能。 |
| 3. |
UG 速率控制(Feed Rates) |
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提供快速 / 近接 / 線進 / 切削 / 線出 / 離開進給等速率控制方式。 |
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| UG
加工後處理模組 (Post Processing) |
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UG Post Processing 後處理模組在多軸切削之數值演算上，支援二~五軸銑床、車床、線切割、鑽床… 等全系列之控制器，提供各型工具機最可靠的解決方案 |
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| 1. |
後處理調整器(Post Builder) - |
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提供 2~5軸銑床、車床、線切割、鑽床之控制器做泛用型之調整，可依工具機尺寸、控制器類型及機能，設定出該機器之後處理索引檔 |
| 2. |
NC輸出碼執行程式(Post Exec) - |
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可將刀具路徑依後處理索引檔之設定，由本執行程式做數值運算後，產生該機器標準之G&M碼。 |
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| 3. |
進階後處理動態程式館(Post Adv. Kine. Lib.) -
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本模組為Post Exec.之延伸，提供4~5軸動態主軸機床之後處理進階數值運算。 |
| 4. |
工單產出(Shop Doc) - |
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可客製化加工製程中文資料，並依加工道次與刀具表列，產生刀具路徑圖形，自動產生製程加工單。 |
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| 刀具路徑編輯及切削模擬
(Toolpath Edit/Verify) |
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| 1. |
刀具路徑編輯與圖形模擬(Graphical Tool Path Editor) |
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提供路徑編輯與動態播放介面，可依加工工序做切削模擬，配合過切檢測功能，以檢驗刀具路徑經編輯修改後的正確性。 |
| 2. |
電腦輔助虛擬加工模組(CAM Visualize) |
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提供二~五軸刀具路徑，顯示動態切削模擬、靜態快速模擬，同時以工件為比對樣本，做殘料分析與過切檢測，並產生切削模型，以檢驗刀痕粗糙度、切削製程可行性與刀具路徑之安全性。 |
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