UG

UG是目前市場上功能最極致的產品設計工具。它不但擁有現今CAD/CAM軟體中功能最強大的Parasolid實體建模核心技術,更提供高效能的曲面建構能力,能夠完成最複雜的造形設計。UG提供工業標準之人機介面,不但易學易用,更有無限次數的undo功能、方便好用的彈出視窗指令、快速圖像操作說明、自訂操作功能指令及中文化操作介面等特色,並且擁有一個強固的檔案轉換工具,能轉換各種不同CAD應用軟體的圖檔,以重複使用舊有資料。

        Unigraphics(UG)是一套複雜產品設計製造的最佳系統,從概念設計到生產產品,UG廣泛的運用在汽機車業、航太業、模具加工及設計業、醫療器材產業等等,近年來更將觸角深及消費性市場產業中最複雜的領域—工業設計。運用其功能強大的複合式建模工具,設計者可依工作的需求選擇最適合的建模方式;關聯性的單一資料庫,使大量零件的處理更加穩定。除此之外,組立功能、2D出圖功能、模具加工功能及與PDM之間的緊密結合,使得UG在工業界成為一套無可匹敵的高階CAD/CAM系統。

 

  NX (UG)
 
CAD
CAM
  PLM系統 Teamcenter
  切削模擬軟體 VERICUT
  模流分析 Moldex3D
  AMD模具生產排程系統
  Space3D左手輔助
 
 

  Moldex3D為全球塑膠射出成型產業中的CAE模流軟體領導品牌,以最先進的真實三維模擬分析技術,幫助全球各產業使用者,解決各種塑膠產品設計與製造問題,縮短產品上市時程,最大化產品利潤。

  Moldex3D完整提供設計鏈各個階段所需要的不同分析工具。
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eXplorer直接建構在各種主流CAD軟體的操作介面,設計者可直接進行流動分析。
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eDesign系列則是一套完整的產品與模具設計工具,方便模具設計者在模具加工前快速進行驗證。
   - Solid/Shell則是高階的塑膠射出成型工程分析與優化軟體,對各種先進製程均提供深入完整的分析功能。

 

 
  Moldex3D-Solid 優化設計方案  
 
 
  三維實體分析技術,適合精密性零組件或研究型案例,內含多樣高階網格建構方式、支援多項高階分析項目如變模溫分析技術…等。
 
 
設計用3D、分析用3D:
  以其全球領先的真實三維模流分析技術,提供廣泛且深入的分析驗證及解決方案。
基於實體混合網格和高效能有限體積網格計算法,Moldex3D/Solid能讓使用者優化產品設計並精準預測產品可製造性。

Moldex3D/Solid可應用於各種案例,呈現真實三維模擬結果,尤其針對粗厚件、厚件差異大、難以定義中間面、或具有相當複雜幾何圖案的塑件,效果更為顯著。使用者無須簡化模型,即可直接分析實體模型。

Moldex3D/Solid精確的分析,無論以宏觀或微觀角度,皆能提供使用者深入清晰的實體塑膠流動行為說明,例如:噴泉流、慣性效用、地心引力或黏滯加熱,所看即所得的呈現方式,讓使用者能夠以三維分析結果立即評估分析並明確指出設計瑕疵。 Moldex3D/Solid為最理想的設計優化及模流分析驗證工具。

Moldex3D/Solid能針對熱塑性原料的射出成型程序,進行塑膠充填保壓、成型冷卻、纖維配向及塑件翹曲...等模擬。也可搭配特殊模組模擬多材質射出成型(MCM)或反應射出成型(RIM)。此外,I2介面模組可橋接Moldex3D與一般結構分析軟體,讓使用者評估製程材料非等向性與其對塑件結構影響的交互作用。

Moldex3D/Solid已具備平行計算的能力,使用者可利用高效能的平行計算核心,在最短時間內完成複雜模組分析,大幅提高工作效率。
 
     
     
  Moldex3D-Shell 優化設計方案  
 
 
  三維薄殼中心面分析技術,適合大產品件且可以快速獲得分析結果。
兩萬薄殼網格約需30分鐘可獲得分析結果[F/P/C/W],適合需要需要短時間進行多組設計變更的產品。
 
 
設計用3D、分析用3D:
  Moldex3D/Shell以其有效且強大的2.5D技術為基石,提供深入分析及優化傳統塑件設計功能。使用者可利用獨特的快速有限元素計算法(Fast Finite Element Method, FFEM)並搭配網格技術,大幅縮短中間面模型的前處理時間,並可驗證設計的可重複性。

Moldex3D/Shell能針對熱塑性原料之射出成型進行模擬塑膠充填與保壓、成型冷卻、纖維配向及塑件翹曲。可另外搭配特殊模組,模擬氣輔射出成型(GAIM)、多材質射出成型(MCM)以及反應射出成型(RIM)。此外,I2介面模組可連結模型充填和結構分析數據,進一步評估塑件結構和可製造性的交互作用。

Moldex3D/Shell研發歷時超過15年,已成為強大可靠的分析利器;使用者可藉由Moldex3D/Shell快速預測結果,同時解決模組射出製造上的問題進而優化設計。
 
     
     
  Moldex3D-eDesign 塑膠模具設計  
 
 
  三維快速實體分析架構,適合中小型產品分析。網格建構時間短且學習效率快,分析無需仰賴太多人工處理時間。
網格建構時間約在10分鐘以內,分析時間視網格元素多寡與電腦性能而不同。
 
 
創新3D技術,全自動三維實體網格產生,提供精準的分析結果
  透過Moldex3D/eDesign最新研發成功的Hybrid Mesh網格核心技術,可協助使用者自動將實體CAD模型轉換為真實三維分析資料,節省大量的網格前處理時間,輕鬆完成分析網格與設定,讓使用者可在最短的時間內得到最精確的分析結果,是一高效率可靠的真實三維模流分析軟體。
高效能多核心平行計算技術
  產品上市時間,對全球競爭力來說,往往容易被企業經營者所忽視。Moldex3D/eDesign所具備的高效能平行計算核心技術,透過新一代多核心CPU的架構,充份利用每一個核心,不僅大幅強化了計算性能,也節省了分析時所需的時間成本,真實三維的高效能分析,在短短數分鐘內即可完成。
智慧型功能:自動建立冷卻與流道系統
  Moldex3D/eDesign擁有流道與冷卻系統精靈,此人性化的功能,使用者只需設置澆口尺寸和位置,此精靈程式將會自動計算適當的流道尺寸和配置,輕鬆完成任一設定,同時,也提供更進階的選項,可依用戶需求進行客製化設定,自動建立一完整的流道與冷卻系統,快速優化設計。
預先察覺問題,優化設計方案
  您還在煩惱開發模具的高成本花費或者因設計不良卻仍需進行品質不佳的量產嗎?現在,Moldex3D/eDesign將為塑膠零件與模具設計者開啟一扇窗,從概念設計、產品設計到最終的試模與量產,能有效協助使用者降低開發成本,在產品設計開發階段時,即能察覺潛在問題,進一步改善設計,優化產品品質。
提升跨部門更緊密的團隊合作關係
  從一開始的CAD繪圖概念設計、產品加工、模具製造到最終的試模與量產,集於此些需求,統籌功能,可於Moldex3D/eDesign快速完成任一分析與設定,人性化的工作流程與淺顯易懂的使用介面,形成互動式的溝通設計平台,讓跨部門的溝通能更為緊密,提升企業團隊更有效率的合作關係,能夠快速找出潛在問題,做出明智的改善與決策。
 
     
     
  Moldex3D-eXpoler 塑膠零件設計  
 
 
  完全整合於主流CAD,不需要任何教育訓練。
精確的真實三維分析結果,提供分布圖、動畫與自動HTML報告產生器。
高效能三維實體平行計算,最高可同時使用四核心。
 
 
設計用3D、分析用3D:
  由於產業競爭與市場需求,越來越多的設計者運用3D設計軟體,設計出功能多樣、造型獨特的各種精密塑膠製品。以往,這些由3D設計軟體所設計出來的模型,都必須先簡化成2D模型才能進行分析。無論這個簡化的過程是自動化還是半自動化,模型簡化勢必造成嚴重的分析不確定性;特別是對於厚薄變化明顯的產品,影響更為顯著。因此,基於此項設計理念,Moldex3D eXplorer整合了真實三維的技術,可以完全避免這類簡化的問題與誤差,讓設計者在產品與模具的設計階段,即能察覺設計問題,為CAD使用者提供人性化的介面,進入Moldex3D所引領的真實三維模擬結果。
高效率平行計算:
  Moldex3D eXplorer 獨特的高效率平行計算技術,可以同時利用電腦CPU的每個核心 (最多可達四核心) 進行計算,大幅提高分析產出的效益。使用者可有效率地進行數組不同設計的比較分析,快速得到優化的設計結果。分析結束後還可以自動產生HTML格式的報告,方便與團隊成員、客戶、模具廠進行檢討,達到協同設計的目標。
自動化網格產生技術與射出成型教學:
  Moldex3D eXplorer獨特的自動網格產生技術,可以方便使用者快速產生高品質的三維實體網格,以進行精確的分析。網格產生的過程中,不僅不需要使用者進行任何人工設定,還可以在電腦網格產生的過程中,順道學習Moldex3D精心準備的塑料與成型相關教學內容,提昇專業技能。